動物油設備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設備的主要的組成部分是精煉機，關鍵的分類依據(jù)是加工油脂時的工藝。熬煉設備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設備和連續(xù)式。煉油設備。如果油料進入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著加入，再將浸提出來的毛油泵出來，這些操作有著的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線上依次完成，沒有所謂的一個生產(chǎn)周期，就是連續(xù)不斷的進行油脂精煉，則是連續(xù)式生產(chǎn)工藝。

  什么是動物油設備以及其工藝，什么是動物油設備呢，動物油設備主要是用于處理各種生物的制油設備，一般像豬油煉制、牛油煉制、雞鴨油煉制等熬制動物油的設備，其工作原理是動物油原料放入加熱動物油煉油國內進行加熱，慢慢的使動物原料慢慢融化、在融化的過程中進行攪拌，逐漸融化成為液體狀態(tài)。

    動物油設備的工藝分為：絞肉—輸送—分料—蒸煮—油渣分離—過濾—熬煉毛油—精煉，這些處理完之后，還需要進行精煉，精煉之后才可食用，精煉工藝分為：脫磷、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理。通過完整的工藝處理，可以煉制的生物食用油。

榨油機堵塞的因素：

1、篩布油料走單邊。檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調整左右吊桿的長度使之相等;若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調整機架使之水平;若屬氣流不均勻，可調整風箱的調風板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應更換新毛刷或調整毛刷長度，同時調整平篩的傾斜角度。

2、皮帶打油不提料。其主要原因是，斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。

3、上鍋蒸坯不均勻。檢查時，若貴州榨油機屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔。若屬坯料在中下鍋內糊鍋底，可調整刮板與鍋底的距離;若屬刮板扭曲磨損，應更換刮板;若屬坯料蒸炒生熟不均，應調整限位開關、觸頭和浮板，以使其動作協(xié)調。

4、軋輥過載不轉動。排除方法是：榨油機啟動時軋輥之間若有油料，可松開軋輥調整螺栓，清除輥間的油料;若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關閉;若屬軋出的坯料厚薄不均，應重新調整軋輥間隙、緊固松動的螺母。